యుఫెంగ్ కన్వేయర్ పుల్లీ, కన్వేయర్ డ్రమ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది బెల్ట్ కన్వేయర్ సిస్టమ్లలో ఉపయోగించే ప్రధాన పవర్ ట్రాన్స్మిషన్ మరియు బెల్ట్-డైరెక్షన్ భాగం. ఇది ఉక్కు షెల్, మెయిన్ షాఫ్ట్, ఎండ్ డిస్క్లు, హబ్, బేరింగ్ అసెంబ్లీ మరియు ఐచ్ఛిక ల్యాగింగ్ లేయర్ నుండి అసెంబుల్ చేయబడింది. కన్వేయర్ ఫంక్షన్, బెల్ట్ టెన్షన్, మెటీరియల్ కండిషన్ మరియు అవసరమైన బెల్ట్ ర్యాప్ యాంగిల్ ప్రకారం వివిధ పుల్లీ నిర్మాణాలు ఎంపిక చేయబడతాయి.
యుఫెంగ్ మైనింగ్, సిమెంట్, పోర్ట్లు, పవర్ ప్లాంట్లు, మొత్తం ప్రాసెసింగ్ మరియు ఇతర బల్క్ మెటీరియల్ పంపే అప్లికేషన్ల కోసం డ్రైవ్, టెయిల్, బెండ్, స్నబ్, వింగ్ సెల్ఫ్-క్లీనింగ్, టేక్-అప్, సిరామిక్ లాగ్డ్, రబ్బర్ లాగ్డ్ మరియు గాల్వనైజ్డ్ కన్వేయర్ పుల్లీలను అందిస్తుంది. ప్రామాణిక కప్పి వ్యాసాలు Φ200 నుండి Φ2000 mm వరకు ఉంటాయి, బెల్ట్ వెడల్పు 500–2600 mm మరియు షాఫ్ట్, లాగింగ్ మరియు స్ట్రక్చరల్ కొలతలు కస్టమర్ డ్రాయింగ్ల ప్రకారం అనుకూలీకరించబడతాయి.
డ్రైవ్ పుల్లీ మోటారు టార్క్ను కన్వేయర్ బెల్ట్కు బదిలీ చేస్తుంది మరియు సాధారణంగా కన్వేయర్ యొక్క హెడ్ ఎండ్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది. పుల్లీ మరియు బెల్ట్ మధ్య సంపర్క ఘర్షణను పెంచడానికి రబ్బరు లేదా సిరామిక్ లాగ్ని జోడించవచ్చు, ఇది అధిక-టెన్షన్ మరియు హెవీ-లోడ్ కన్వేయర్ సిస్టమ్లకు చాలా ముఖ్యమైనది.
టెయిల్ కప్పి కన్వేయర్ యొక్క వ్యతిరేక చివరలో వ్యవస్థాపించబడింది మరియు బెల్ట్ రిటర్న్ విభాగంలోకి ప్రవేశించినప్పుడు బెల్ట్ దిశను మారుస్తుంది. ఇది సాపేక్షంగా పొడి పదార్థాల కోసం మృదువైన షెల్ లేదా కప్పి చుట్టూ పదార్థం పేరుకుపోవడం ఆందోళన కలిగించే అప్లికేషన్ల కోసం వింగ్ సెల్ఫ్ క్లీనింగ్ స్ట్రక్చర్తో సరఫరా చేయబడుతుంది.
బెండ్ మరియు స్నబ్ పుల్లీలు బెల్ట్ మార్గాన్ని మార్చడానికి మరియు డ్రైవ్ పుల్లీ చుట్టూ బెల్ట్ ర్యాప్ కోణాన్ని పెంచడానికి ఉపయోగించే సహాయక డ్రమ్స్. అవి పవర్ ట్రాన్స్ఫర్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడతాయి మరియు హై-టెన్షన్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్లలో బెల్ట్ స్లిప్ను తగ్గించగలవు.
రెక్కల కప్పి ఓపెన్ వింగ్ స్ట్రక్చర్ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది స్టిక్కీ క్యారీబ్యాక్ పదార్థాలను రెక్కల మధ్య ఖాళీల గుండా వెళ్ళేలా చేస్తుంది. ఇది తడి ఇసుక, బంకమట్టి మరియు సాంప్రదాయిక ఘన-షెల్ పుల్లీల చుట్టూ పేరుకుపోయే ఇతర పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
టేక్-అప్ కప్పి బెల్ట్ పొడుగును భర్తీ చేయడానికి మరియు అవసరమైన ఆపరేటింగ్ టెన్షన్ను నిర్వహించడానికి టెన్షనింగ్ అమరికతో ఉపయోగించబడుతుంది. ఆపరేషన్ సమయంలో బెల్ట్ టెన్షన్ మార్పులను తప్పనిసరిగా నియంత్రించాల్సిన పొడవైన కన్వేయర్లకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
| పుల్లీ రకం | కోర్ ఫంక్షన్ | వర్తించే పని పరిస్థితి |
|---|---|---|
| డ్రైవ్ హెడ్ పుల్లీ | పవర్ ట్రాన్స్మిషన్ మరియు యాంటీ-స్లిప్ బెల్ట్ ఎంగేజ్మెంట్ | సుదూర హెవీ డ్యూటీ మైనింగ్ మరియు పోర్ట్ కన్వేయర్లు |
| తోక పుల్లీ | బెల్ట్ దిశ మార్పు మరియు టెయిల్-ఎండ్ మద్దతు | కన్వేయర్ ఫీడింగ్ మరియు రిటర్న్-ఎండ్ విభాగాలు |
| బెండ్ / స్నబ్ పుల్లీ | డ్రైవ్ పుల్లీ చుట్టూ బెల్ట్ ర్యాప్ కోణాన్ని పెంచుతుంది | హై-టెన్షన్ మరియు కాంప్లెక్స్ కన్వేయర్ లేఅవుట్లు |
| వింగ్ సెల్ఫ్ క్లీనింగ్ పుల్లీ | స్టిక్కీ క్యారీబ్యాక్ మెటీరియల్ని తప్పించుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది | తడి ఇసుక, మట్టి మరియు స్టిక్కీ బల్క్ పదార్థాలు |
| టేక్-అప్ పుల్లీ | బెల్ట్ టెన్షన్ను నిర్వహిస్తుంది మరియు పొడిగింపు కోసం భర్తీ చేస్తుంది | టెన్షనింగ్ సిస్టమ్లతో సుదూర కన్వేయర్లు |
రబ్బరు-లాగ్డ్ డ్రైవ్ పుల్లీ, కప్పి మరియు కన్వేయర్ బెల్ట్ మధ్య ఘర్షణను మెరుగుపరచడానికి డ్రమ్ ఉపరితలంపై వల్కనైజ్ చేయబడిన రబ్బరు పొరను ఉపయోగిస్తుంది. పారుదల, ట్రాక్షన్ మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా డైమండ్ లేదా చెవ్రాన్ లాగింగ్ నమూనాలను ఎంచుకోవచ్చు.
మృదువైన కప్పి వెనుకబడిన పొర లేకుండా సాదా స్టీల్ షెల్ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు అదనపు డ్రైవ్ ట్రాక్షన్ అవసరం లేని అప్లికేషన్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది సంప్రదాయ టెయిల్-ఎండ్ మరియు బెల్ట్ రిటర్న్ పొజిషన్ల కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
సిరామిక్ లాగింగ్ అనేది ఉపరితల ఘర్షణను పెంచడానికి మరియు వేర్ రెసిస్టెన్స్ని పెంచడానికి ఎంబెడెడ్ వేర్-రెసిస్టెంట్ సిరామిక్ బ్లాక్లను ఉపయోగిస్తుంది. తేమ లేదా రాపిడి ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు గురైన అధిక-టెన్షన్ అనువర్తనాల కోసం దీనిని ఎంచుకోవచ్చు.
తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి పూర్తి కప్పి హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ ఉపరితల చికిత్సను పొందుతుంది. ఈ కాన్ఫిగరేషన్ అవుట్డోర్ స్టాక్యార్డ్లు, తీరప్రాంత పరిసరాలు మరియు తేమతో కూడిన గాలి లేదా ఉప్పు స్ప్రేకి గురయ్యే రవాణా వ్యవస్థలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఓపెన్ వింగ్ కాన్ఫిగరేషన్ క్యారీబ్యాక్ మెటీరియల్ను రెక్కల మధ్య ఖాళీల ద్వారా విడుదల చేయడానికి అనుమతించడం ద్వారా కప్పి ఉపరితలం చుట్టూ చిక్కుకున్న పదార్థాన్ని తగ్గిస్తుంది.
యుఫెంగ్ ప్రామాణిక డ్రమ్ వ్యాసాలను అందిస్తుందిΦ200, Φ320, Φ400, Φ500, Φ630, Φ800, Φ1000, Φ1250, Φ1600 మరియు Φ2000 మిమీ. బెల్ట్ నిర్మాణం, బెల్ట్ టెన్షన్, కప్పి స్థానం మరియు కన్వేయర్ డిజైన్ ప్రకారం తుది కప్పి వ్యాసం ఎంచుకోవాలి.
కప్పి పరిధిని కన్వేయర్ బెల్ట్ వెడల్పులతో సుమారుగా సరిపోల్చవచ్చు500-2600 మి.మీ. షాఫ్ట్ పొడవు, షెల్ వెడల్పు మరియు హబ్ కొలతలు కన్వేయర్ ఫ్రేమ్ మరియు బెల్ట్ అమరిక ప్రకారం సర్దుబాటు చేయబడతాయి.
ప్రధాన షాఫ్ట్ గరిష్ట బెల్ట్ టెన్షన్, పుల్లీ వ్యాసం, బేరింగ్ అమరిక మరియు కన్వేయర్ లోడ్ ప్రకారం అనుకూలీకరించవచ్చు. షాఫ్ట్ కొలతలు కన్వేయర్ డిజైన్ లేదా కస్టమర్ ఇంజనీరింగ్ డ్రాయింగ్ల ద్వారా నిర్ధారించబడాలి.
రబ్బరు, సిరామిక్ మరియు ఇతర వెనుకబడిన కాన్ఫిగరేషన్లను అవసరమైన రాపిడి, దుస్తులు నిరోధకత, డ్రైనేజ్ మరియు ఆపరేటింగ్ వాతావరణం ప్రకారం ఎంచుకోవచ్చు.
తారాగణం ఇనుము లేదా ఉక్కు ప్లేట్ నుండి తయారు చేయబడిన స్ప్లిట్ బేరింగ్ గృహాలను సంస్థాపన అవసరాలకు అనుగుణంగా కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు. బేరింగ్ అసెంబ్లీలోకి దుమ్ము మరియు తేమ ప్రవేశాన్ని తగ్గించడానికి సీలింగ్ నిర్మాణాలు రూపొందించబడ్డాయి.
ప్రామాణిక షెల్ Q235B లేదా Q345 మందపాటి స్టీల్ ట్యూబ్ను పుల్లీ వ్యాసం మరియు అవసరమైన నిర్మాణ బలం ప్రకారం ఎంపిక చేస్తుంది. ప్రత్యేకమైన తుప్పు-నిరోధక అనువర్తనాల కోసం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నిర్మాణం గురించి కూడా చర్చించవచ్చు.
ఎండ్ డిస్క్లు మరియు హబ్ల కోసం మందపాటి స్టీల్ ప్లేట్ ఉపయోగించబడుతుంది. డ్రమ్ ద్వారా బెల్ట్ మరియు షాఫ్ట్ లోడ్లను బదిలీ చేసే స్ట్రక్చరల్ అసెంబ్లీని రూపొందించడానికి ఈ భాగాలు కప్పి షెల్తో జతచేయబడతాయి.
యుఫెంగ్ స్టాండర్డ్ షాఫ్ట్ కాన్ఫిగరేషన్ కోసం 45# ఘన క్వెన్చ్డ్ మరియు కోల్డ్-డ్రాన్ రౌండ్ స్టీల్ను ఉపయోగిస్తుంది. షాఫ్ట్ రేడియల్ లోడ్, బెల్ట్ టెన్షన్ మరియు బేరింగ్ అమరిక ప్రకారం పరిమాణంలో ఉంటుంది.
రోబోట్ ఫుల్-పెనెట్రేషన్ వెల్డింగ్ అనేది షెల్ మరియు ఎండ్-డిస్క్ అసెంబ్లీ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, తర్వాత పేర్కొన్న చోట ఒత్తిడి-ఉపశమన చికిత్స ఉంటుంది. వెల్డింగ్ నిర్మాణం నిరంతర బెల్ట్ టెన్షన్ కింద డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి రూపొందించబడింది.
ఎంచుకున్న నిర్మాణం ప్రకారం రబ్బరు మరియు సిరామిక్ లాగింగ్ను కప్పి ఉపరితలంతో ఏకీకృతం చేయవచ్చు. వెనుకబడి మరియు షెల్ మధ్య సరైన బంధం పునరావృతమయ్యే హై-స్పీడ్ ఆపరేషన్ సమయంలో పొట్టును తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
బేరింగ్ అసెంబ్లీలో బొగ్గు దుమ్ము, స్లర్రి మరియు తేమను బేరింగ్ ప్రాంతంలోకి తగ్గించడానికి గ్రీజు నింపి బహుళ-దశల చిక్కైన సీలింగ్ను ఉపయోగించవచ్చు.
| పనితీరు అంశం | ప్రామాణిక అవసరం | పరీక్ష ప్రమాణం |
|---|---|---|
| పుల్లీ ఏకాగ్రత | ≤0.8 మి.మీ | డయల్ ఇండికేటర్ టెస్ట్ |
| లాగింగ్ పీల్ బలం | ≥10 N/mm | ISO 2411 |
| బేరింగ్ డస్ట్ & వాటర్ ప్రొటెక్షన్ | IP65 | IP పరీక్ష ప్రమాణం |
| రేట్ చేయబడిన లోడ్ సర్వీస్ లైఫ్ | ≥30,000 పని గంటలు | ఫ్యాక్టరీ యాక్సిలరేటెడ్ ఏజింగ్ టెస్ట్ |
| వెల్డింగ్ ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ | 1000 అలసట చక్రాల తర్వాత పగుళ్లు లేవు | వెల్డింగ్ టెస్ట్ స్టాండర్డ్ |
| షాఫ్ట్ బెండింగ్ డిఫార్మేషన్ | ≤1/1000 రేట్ లోడ్ కింద | స్టాటిక్ ప్రెజర్ టెస్ట్ |
అసలు కప్పి పనితీరు డ్రమ్ వ్యాసం, షాఫ్ట్ కొలతలు, బెల్ట్ టెన్షన్, వెనుకబడిన కాన్ఫిగరేషన్, బేరింగ్ ఎంపిక, కన్వేయర్ వేగం మరియు ఆపరేటింగ్ వాతావరణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
డైమండ్-నమూనా రబ్బరు వెనుకబడి డ్రైవ్ పుల్లీ మరియు కన్వేయర్ బెల్ట్ మధ్య సంపర్క ప్రాంతం మరియు ఘర్షణను పెంచుతుంది. పెరిగిన ట్రాక్షన్ అవసరమయ్యే సాధారణ హెవీ-డ్యూటీ డ్రైవ్ అప్లికేషన్లకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
చెవ్రాన్-నమూనా రబ్బరు లాగ్యింగ్ డైరెక్షనల్ గ్రూవ్లను అందిస్తుంది, ఇవి సరైన ఆపరేటింగ్ పరిసరాలలో బెల్ట్ ట్రాక్షన్ను కొనసాగిస్తూ పుల్లీ ఉపరితలం నుండి నీరు మరియు మెటీరియల్ డ్రైనేజీని మెరుగుపరుస్తాయి.
సిరామిక్ బ్లాక్లు సాంప్రదాయిక రబ్బరు వెనుకబడి కంటే కఠినమైన మరియు మరింత దుస్తులు-నిరోధక కాంటాక్ట్ ఉపరితలాన్ని అందిస్తాయి. ఈ కాన్ఫిగరేషన్ను హై-టెన్షన్, హై-రాపిషన్ లేదా వెట్ అప్లికేషన్ల కోసం పరిగణించవచ్చు, ఇక్కడ దీర్ఘకాలిక ఉపరితల పనితీరు ముఖ్యమైనది.
అధిక డ్రైవ్ రాపిడి అవసరం లేని టెయిల్ మరియు యాక్సిలరీ పుల్లీలపై సాదా ఉక్కు ఉపరితలాన్ని ఉపయోగించవచ్చు. ఇది సంప్రదాయ కన్వేయర్ లేఅవుట్ల కోసం సరళమైన నిర్మాణ కాన్ఫిగరేషన్ను అందిస్తుంది.
Q235B మరియు Q345 మందపాటి-గోడ స్టీల్ ట్యూబ్లు ప్రామాణిక పారిశ్రామిక పుల్లీ నిర్మాణం కోసం అందుబాటులో ఉన్నాయి, అయితే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎంపికలు అదనపు తుప్పు నిరోధకత అవసరమయ్యే ప్రత్యేక పరిసరాల కోసం పరిగణించబడతాయి.
యుఫెంగ్ మృదువైన, డైమండ్ రబ్బరు, చెవ్రాన్ రబ్బరు, సిరామిక్ మరియు బెల్ట్ ట్రాక్షన్, నీటి పారుదల మరియు దుస్తులు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకున్న ఇతర వెనుకబడిన నిర్మాణాలను అందిస్తుంది.
షెల్, ఎండ్ డిస్క్లు, హబ్లు మరియు ఇతర నిర్మాణ భాగాలు అవసరమైన పుల్లీ కొలతలు మరియు లోడ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా తయారు చేయబడతాయి, వర్తించే హెవీ డ్యూటీ డిజైన్ల కోసం ఫుల్-పెనెట్రేషన్ వెల్డింగ్ అందుబాటులో ఉంటుంది.
తారాగణం ఇనుము లేదా ఉక్కు ప్లేట్ స్ప్లిట్ బేరింగ్ గృహాలను కప్పి సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకోవచ్చు.
భూగర్భ మైనింగ్, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఆపరేషన్, అధిక తుప్పు పరిసరాలు మరియు ఇతర ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల కోసం ప్రత్యేక కప్పి నిర్మాణాలను పరిగణించవచ్చు.
యుఫెంగ్ పూర్తి పుల్లీ ఇన్స్టాలేషన్ కోసం టెన్షన్ ట్రాలీలు, పుల్లీ బేరింగ్ సీట్లు, లాకింగ్ హబ్లు మరియు సంబంధిత మౌంటు భాగాలను కూడా సరఫరా చేయగలదు.
యుఫెంగ్ ప్రామాణిక హెవీ-డ్యూటీ పుల్లీ షెల్ల కోసం Q235B లేదా Q345 మందపాటి స్టీల్ ట్యూబ్ను ఎంచుకుంటుంది మరియు పేర్కొన్న పారిశ్రామిక కాన్ఫిగరేషన్ల కోసం పలుచని గోడలతో సరిపడని రీసైకిల్ స్టీల్ ట్యూబ్లను నివారిస్తుంది.
గరిష్ట బెల్ట్ టెన్షన్ మరియు లెక్కించిన షాఫ్ట్ లోడ్ ప్రకారం కొలతలు ఎంపిక చేయబడి, ప్రామాణిక కప్పి షాఫ్ట్ కోసం 45# ఘన క్వెన్చెడ్ స్టీల్ ఉపయోగించబడుతుంది.
షెల్ మరియు షాఫ్ట్ అసెంబ్లీ మధ్య నిర్మాణాత్మక కనెక్షన్ను అందించడానికి ఎండ్ డిస్క్లు మరియు హబ్ల కోసం మందపాటి స్టీల్ ప్లేట్ ఉపయోగించబడుతుంది.
వర్జిన్ వేర్-రెసిస్టెంట్ నేచురల్ రబ్బర్ మరియు ఎంచుకున్న సిరామిక్ బ్లాక్లు అవసరమైన ట్రాక్షన్ మరియు వేర్ రెసిస్టెన్స్ ప్రకారం పుల్లీ లాగాింగ్ కోసం అందుబాటులో ఉన్నాయి.
తగిన క్లియరెన్స్తో కూడిన భారీ-డ్యూటీ గోళాకార రోలర్ బేరింగ్లను పుల్లీ బేరింగ్ అసెంబ్లీ కోసం ఎంచుకోవచ్చు, బహుళ-దశల దుమ్ము మరియు నీటి సీలింగ్తో పాటు.
ఉత్పాదక ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించే ముందు వర్తించే తన్యత, వెల్డింగ్ అలసట, డైమెన్షనల్ మరియు బాండింగ్-సంబంధిత లక్షణాల కోసం స్టీల్ ట్యూబ్లు, షాఫ్ట్లు మరియు వెనుకబడిన పదార్థాలు నమూనా చేయబడతాయి.
కప్పి నియమించబడిన డ్రైవ్, టెయిల్, బెండ్ లేదా టేక్-అప్ లొకేషన్ వద్ద ఉంచబడుతుంది మరియు షాఫ్ట్ బేరింగ్ సీటు మౌంటు రంధ్రాలతో సమలేఖనం చేయబడింది. అప్పుడు బేరింగ్ హౌసింగ్లు భద్రపరచబడతాయి, అవసరమైన చోట గ్రీజు జోడించబడుతుంది మరియు కమీషన్ చేయడానికి ముందు బెల్ట్ టెన్షనింగ్ సిస్టమ్ సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
ఇన్స్టాలేషన్ తర్వాత, అవసరమైన ఆపరేటింగ్ టెన్షన్ కన్వేయర్ డిజైన్ ప్రకారం టేక్-అప్ ట్రాలీ లేదా టెయిల్ టెన్షనింగ్ పరికరం ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. డ్రైవ్ ట్రాక్షన్ మరియు బెల్ట్ ట్రాకింగ్ కోసం సరైన టెన్షన్ ముఖ్యం.
పుల్లీ రొటేషన్, వైబ్రేషన్, బెల్ట్ ట్రాకింగ్ మరియు అసాధారణ శబ్దాన్ని తనిఖీ చేయడానికి మొదట మెటీరియల్ లేకుండా కన్వేయర్ను ఆపరేట్ చేయాలి. లోడ్ చేయబడిన ఆపరేషన్కు ముందు ఏదైనా అసాధారణ పరిస్థితిని సరిచేయాలి.
కన్వేయర్ తప్పనిసరిగా ఆపివేయబడాలి, విద్యుత్ సరఫరా నుండి వేరుచేయబడాలి మరియు పుల్లీని మార్చడానికి ముందు పూర్తిగా డి-టెన్షన్ చేయాలి. అప్పుడు బేరింగ్ హౌసింగ్ను విడదీయవచ్చు మరియు తగిన ట్రైనింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించి పాత కప్పి తొలగించబడుతుంది.
డిస్క్ పుల్లీలు కన్వేయర్ యొక్క పవర్ ట్రాన్స్మిషన్ ముగింపులో ఉపయోగించబడతాయి. బెల్ట్ టెన్షన్, మెటీరియల్ లోడ్ మరియు అవసరమైన ట్రాక్షన్ ప్రకారం రబ్బరు లేదా సిరామిక్ లాగింగ్ ఎంచుకోవచ్చు.
టెయిల్ పుల్లీలు ఫీడింగ్ చివరిలో బెల్ట్ దిశను రివర్స్ చేస్తాయి. మెటీరియల్ తేమ మరియు క్యారీబ్యాక్ పరిస్థితుల ప్రకారం స్మూత్ లేదా వింగ్ స్వీయ-శుభ్రపరిచే నిర్మాణాలను ఎంచుకోవచ్చు.
బెల్ట్ మార్గం మారిన చోట లేదా డ్రైవ్ పుల్లీకి అదనపు ర్యాప్ యాంగిల్ అవసరమయ్యే చోట బెండ్ మరియు స్నబ్ పుల్లీలు ఉపయోగించబడతాయి. వాటి కొలతలు బెల్ట్ టెన్షన్ మరియు మొత్తం కన్వేయర్ జ్యామితికి సరిపోలాలి.
టేక్-అప్ పుల్లీలు బెల్ట్ పొడుగును భర్తీ చేయడానికి మరియు సుదూర కన్వేయర్లపై అవసరమైన బెల్ట్ టెన్షన్ను నిర్వహించడానికి టెన్షనింగ్ సిస్టమ్లతో పని చేస్తాయి.
వింగ్ సెల్ఫ్-క్లీనింగ్ పుల్లీలు అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఇక్కడ తడి మట్టి, ఇసుక లేదా ఇతర క్యారీబ్యాక్ పదార్థాలు కప్పి ఉపరితలం చుట్టూ పేరుకుపోయి బెల్ట్ కదలికకు ఆటంకం కలిగిస్తాయి.
యుఫెంగ్ కన్వేయర్ పుల్లీలు వర్తించే CEMA కన్వేయర్ పుల్లీ అవసరాలు, GB/T10595 మరియు ISO15364 పనితీరు అవసరాలకు సంబంధించి తయారు చేయబడ్డాయి.
భూగర్భ గనుల వ్యవస్థల కోసం ఉద్దేశించిన పుల్లీలను వర్తించే బొగ్గు గని భద్రతా అవసరాలకు అనుగుణంగా కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు. నిర్దిష్ట డాక్యుమెంటేషన్ తుది పుల్లీ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు అప్లికేషన్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
అందుబాటులో ఉన్న డాక్యుమెంటేషన్లో ISO9001 నాణ్యత నిర్వహణ ధృవీకరణ, CE ఎగుమతి డాక్యుమెంటేషన్, SGS ముడి పదార్థాల తనిఖీ నివేదికలు, బొగ్గు గని భద్రతా పరీక్ష పత్రాలు మరియు ఫ్యాక్టరీ వెల్డింగ్ అలసట మరియు సేవా జీవిత పరీక్ష నివేదికలు ఉంటాయి.
యుఫెంగ్ ఫాబ్రిక్ కన్వేయర్ బెల్ట్, స్టీల్ కార్డ్ కన్వేయర్ బెల్ట్, సైడ్వాల్ కన్వేయర్ బెల్ట్, పైప్ కన్వేయర్ బెల్ట్, ప్యాటర్న్డ్ కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు రఫ్ టాప్ కన్వేయర్ బెల్ట్లను పూర్తి మెటీరియల్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ల కోసం సరఫరా చేయగలదు.
సహాయక ఉత్పత్తులలో క్యారీయింగ్ ఇడ్లర్లు, ఇంపాక్ట్ ఇడ్లర్లు, శిక్షణ మరియు ఇడ్లర్లను సమలేఖనం చేయడం, రిటర్న్ ఐడ్లర్లు మరియు సంబంధిత రోలర్ బ్రాకెట్లు ఉన్నాయి.
పుల్లీ ఇన్స్టాలేషన్ మరియు మెయింటెనెన్స్ కోసం బేరింగ్ సీట్లు, లాకింగ్ హబ్లు, టేక్-అప్ ట్రాలీలు మరియు పుల్లీ లాగింగ్ మెటీరియల్లను సరఫరా చేయవచ్చు.
వేర్-రెసిస్టెంట్ రబ్బరు షీట్లు, కన్వేయర్ స్కిర్టింగ్ మరియు వల్కనైజేషన్ రిపేర్ అడెసివ్లను సపోర్టింగ్ కన్వేయర్ మెయింటెనెన్స్ అవసరాల కోసం సరఫరా చేయవచ్చు.
మైనింగ్ మరియు పారిశ్రామిక ప్రాజెక్టులలో సహాయక నీరు మరియు స్లర్రి రవాణా అనువర్తనాల కోసం HDPE వాటర్ పైప్ మరియు HDPE డ్రెడ్జ్ పైప్లను సరఫరా చేయవచ్చు.
పుల్లీ వ్యాసం, షాఫ్ట్ కొలతలు, షెల్ మందం, వెనుకబడి ఉన్న పదార్థం, బేరింగ్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు లోడ్ సామర్థ్యాన్ని కస్టమర్ వర్కింగ్ డ్రాయింగ్ల ప్రకారం అనుకూలీకరించవచ్చు.
సుమారు Φ200–Φ630 mm నుండి పుల్లీలు షాఫ్ట్ చివరలను ప్లాస్టిక్ టోపీలతో రక్షించబడతాయి, వాటర్ప్రూఫ్ ఫిల్మ్తో చుట్టబడి ఘన చెక్క కేసులలో ప్యాక్ చేయబడతాయి.
సుమారు Φ800–Φ2000 mm నుండి పుల్లీలను చెక్క ప్యాలెట్లపై ఉక్కు ఫ్రేమ్లతో అమర్చవచ్చు మరియు రవాణా సమయంలో కదలిక మరియు వెనుకబడిన నష్టాన్ని తగ్గించడానికి రక్షిత టార్పాలిన్తో కప్పబడి ఉంటుంది.
హ్యాండ్లింగ్ సమయంలో సిరామిక్ బ్లాక్ డ్యామేజ్ అయ్యే ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి సిరామిక్ లాగింగ్ ఉపరితలాలను ప్రత్యేక ఫోమ్ లేదా కుషనింగ్ మెటీరియల్స్తో రక్షించవచ్చు.
కన్వేయర్ పుల్లీలను 1.2 మీ కంటే ఎక్కువ సిఫార్సు చేయబడిన స్టాకింగ్ ఎత్తుతో తగిన మద్దతుపై అడ్డంగా నిల్వ చేయాలి. బహిరంగ నిల్వ కోసం వాటర్ప్రూఫ్ కవరింగ్ను ఉపయోగించాలి మరియు వర్షపునీటికి ఎక్కువ కాలం బహిర్గతం కాకుండా ఉండాలి.
ప్రతి నిర్మాణం కన్వేయర్లో భిన్నమైన పనితీరును నిర్వహిస్తుంది కాబట్టి ముందుగా కప్పి డ్రైవ్, టెయిల్, బెండ్, స్నబ్, వింగ్ లేదా టేక్-అప్ పుల్లీగా అవసరమా అని నిర్ణయించండి.
తగిన షెల్ వెడల్పు, షాఫ్ట్ కొలతలు మరియు బేరింగ్ కాన్ఫిగరేషన్ను నిర్ణయించడానికి కన్వేయర్ బెల్ట్ వెడల్పు, అవసరమైన పుల్లీ వ్యాసం మరియు ఇప్పటికే ఉన్న ఫ్రేమ్ కొలతలు అందించండి.
షాఫ్ట్, షెల్, ఎండ్-డిస్క్ మరియు హబ్ సైజింగ్ కోసం గరిష్ట ఆపరేటింగ్ బెల్ట్ టెన్షన్ అవసరం. హెవీ-డ్యూటీ కప్పి నిర్మాణాన్ని వ్యాసం మాత్రమే కాకుండా లెక్కించిన టెన్షన్ ప్రకారం ఎంచుకోవాలి.
మెటీరియల్ తేమ, అబ్రాసివ్నెస్, క్యారీబ్యాక్, సాల్ట్ స్ప్రే, కెమికల్ ఎక్స్పోజర్ మరియు అవసరమైన ట్రాక్షన్ మృదువైన, రబ్బరు-లాగ్డ్, సిరామిక్-లాగ్డ్, గాల్వనైజ్డ్ లేదా వింగ్ పుల్లీ సముచితమో కాదో నిర్ణయిస్తుంది.
కాంప్లెక్స్ కన్వేయర్ జామెట్రీలకు డ్రైవ్, స్నబ్, బెండ్ మరియు టేక్-అప్ పుల్లీల కలయికలు అవసరం కావచ్చు. పూర్తి కప్పి అమరికను బెల్ట్, ఇడ్లర్ మరియు టెన్షనింగ్ సిస్టమ్ అవసరాలతో కలిపి అంచనా వేయాలి.
ఖచ్చితమైన కొటేషన్ కోసం, సరిపోలిన కన్వేయర్ బెల్ట్ వెడల్పు, కప్పి వ్యాసం, కప్పి రకం, వెనుకబడి ఉన్న పదార్థం, గరిష్ట బెల్ట్ టెన్షన్, పని వాతావరణం, మొత్తం ఆర్డర్ పరిమాణం మరియు లక్ష్య డెలివరీ పోర్ట్ను అందించండి.
యుఫెంగ్ సాంకేతిక ఇంజనీర్లు పూర్తి కన్వేయర్ డిజైన్ ప్రకారం కప్పి షెల్, షాఫ్ట్, ఎండ్-డిస్క్ నిర్మాణం, బేరింగ్ అమరిక, వెనుకబడిన రకం మరియు సహాయక ఉపకరణాలను అంచనా వేయవచ్చు.
jayce@yuphengbelt.com
+86 15318787602
జియాగౌ విలేజ్, ETDZ, కింగ్డావో, షాన్డాంగ్, చైనా